PE-ULTRA® (UHMW) para silos e chutes: por que chapas de 40mm elevam a produtividade e reduzem paradas

Quem trabalha com silos, chutes e pontos de transferência sabe: manter o fluxo constante e evitar paradas é um desafio diário.

O desgaste acelerado, a abrasão do minério, a umidade e o build-up (acúmulo de material) estão sempre à espreita, comprometendo o desempenho e aumentando os custos de manutenção.

Muitas vezes, o que começa com uma pequena aderência acaba se transformando em uma parada não programada, e cada minuto parado pesa na produtividade e no orçamento da operação.

Em operações industriais que envolvem o manuseio de materiais a granel, como na mineração, siderurgia e agronegócio, a eficiência do fluxo e a integridade dos equipamentos são fatores decisivos para a produtividade.

Foi para enfrentar exatamente esse cenário que a Travi Plásticos Industriais desenvolveu o PE-ULTRA® (UHMW), um material de altíssimo desempenho que combina resistência à abrasão, antiaderência e durabilidade em um único revestimento.

Mais do que proteger a estrutura metálica, ele mantém o fluxo estável, reduz o esforço da equipe de manutenção e aumenta o tempo produtivo da planta.

E há um detalhe técnico que faz toda a diferença: a espessura das chapas.

Muitos projetos ainda utilizam revestimentos de 10mm, mas migrar para 40mm de PE-ULTRA® (UHMW) pode transformar a realidade operacional,  com mais vida útil, menos intervenções e um ROI (Return On Investiment) que se paga em poucas paradas evitadas.

Nos próximos tópicos, vamos mostrar de forma prática como essa escolha simples pode elevar a produtividade, reduzir paradas corretivas e tornar sua operação muito mais previsível e segura.

PE-ULTRA® (UHMW) para silos e chutes: por que chapas de 40 mm elevam a produtividade e reduzem paradas

O revestimento em PE-ULTRA® (UHMW) é um dos maiores aliados para manter o fluxo estável de materiais e proteger a estrutura metálica de silos e chutes.

Por que falar de revestimento agora?

No manuseio de materiais a granel especialmente na mineração  a combinação de abrasão intensa, umidade e altas quedas acelera o desgaste de silos e chutes, além de favorecer o build-up (gerando menos aderência e “engarrafamento”).

O resultado: paradas não programadas, limpeza manual em espaço confinado e custos operacionais crescentes (OPEX).

O PE-ULTRA® (UHMW) da Travi Plásticos Industriais foi desenvolvido exatamente para esses desafios.

Com altíssima resistência à abrasão, coeficiente de atrito ultrabaixo e tenacidade excepcional ao impacto, o material garante fluxo contínuo, menos entupimentos e maior proteção da estrutura metálica.

Benefícios-chave do PE-ULTRA® (UHMW) nos pontos de fluxo

 Resistência superior à abrasão, protege cones, bicos de chute e zonas de impacto por muito mais tempo.

 Antiaderência e fluxo previsível,  minimiza ponteamento e acúmulo, evitando paradas para desobstrução.

 Alta resistência ao impacto, absorve choques sem trincar, mesmo com queda de minério ou blocos.

 Menor manutenção,  menos trocas, soldas e pintura; mais horas produtivas.

 Estabilidade química e térmica,  mantém baixo atrito mesmo úmido e isola a base metálica contra corrosão.

O diferencial das chapas de 40mm: espessura que gera produtividade

Embora muitos projetos usem 10 mm como padrão, migrar para 40mm de PE-ULTRA® eleva drasticamente a robustez do sistema e reduz paradas anuais.

Principais ganhos operacionais:

Reserva de desgaste até 4X maior – aumenta o MTBF e adia substituições.

Menos intervenções emergenciais – queda significativa nas paradas corretivas.

Fluxo constante por mais ciclos – o coeficiente de atrito permanece estável.

Blindagem de impacto – a espessura dissipa energia de queda e evita deformações.

Maior barreira anticorrosiva – reduz retrabalho de pintura e solda.

Ambiente mais seguro – menor ruído e menos entradas em espaços confinados.

Manutenção programada – trocas concentradas em shutdowns planejados.

Quando escolher 40 mm sem pestanejar

Minérios altamente abrasivos ou mistos com finos pegajosos;

Zonas de impacto com altura de queda elevada (bicos, cones, transições);

Pontos com histórico de entupimento e limpeza manual recorrente;

Ambientes úmidos, corrosivos ou de difícil acesso, onde cada intervenção custa caro.

Diretrizes de projeto e instalação (Travi)

A Travi Plásticos Industriais fornece engenharia de aplicação completa para cada projeto, garantindo performance e segurança desde o dimensionamento até a instalação.

Fixação projetada para 40mm, com inserts embutidos e cabeças fora do fluxo.

Kits usinados sob medida em ambiente controlado, montagem rápida e precisa.

Marcadores de desgaste opcionais para inspeção visual e manutenção preditiva.

Plano de manutenção inteligente: inspeções periódicas e rodízio de placas em áreas não críticas.

Impacto direto no tempo de parada e no ROI

Paradas planejadas mais curtas: kits pré-usinados e fixação otimizada agilizam trocas no shutdown.

Menos paradas não programadas: maior espessura = menor probabilidade de falhas repentinas.

Payback rápido: soma de horas produtivas recuperadas, redução de limpezas e menor retrabalho na base metálica.

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A Travi Plásticos Industriais realiza diagnósticos personalizados para avaliar o ponto crítico da sua operação e entregar uma proposta técnica com estimativa de ROI.

 Aplicações: silos, chutes e pontos de transferência

Espessura recomendada: 40 mm

Soluções correlatas: PE-ULTRA® (UHMW), TRANYL® (nylon fundido), POLITRAV® (poliuretano) e PLATEK® (PEEK, PA, POM, PE-500, PP, PVDF)

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Travi Plásticos Industriais engenharia, performance e confiança em cada milímetro.

Com mais de 50 anos de expertise, a Travi é líder brasileira em plásticos de engenharia de alta performance.

A empresa possui engenharia de aplicação própria, fabricação verticalizada, matrizaria interna e laboratórios de testes, garantindo qualidade, confiabilidade e desempenho superiores em cada projeto.

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